La première plateforme conçue pour créer des solutions iot à valeur ajoutée pour les entreprises industrielles

ThingWorx réduit le temps, le coût et le risque liés à la conception d’applications novatrices dédiées aux produits connectés.

La plateforme ThingWorx offre un environnement complet de conception, d’exécution et d’intelligence applicatives pour :

•  CONNECTER vos appareils et vos applications dans un seul et unique environnement pour vos données
industrielles

•  DEVELOPPER facilement vos cas d’usage grâce à des applications sur étagère ou des accélérateurs
de développement qui sont déjà embarqués dans la plateforme

•  ANALYSER vos données en temps réel pour les transformer en informations utiles (alertes, maintenance
prédictive, etc.)

•  GERER vos utilisateurs, données et applications simplement via une interface épurée

•  EXPERIMENTER vos solutions de la plus simple des manières pour aider vos opérateurs au bon moment avec
la bonne information

•  PTC Thingworx la solution IoT de PTC

Des applications ont été pensées pour être déployées sur plusieurs sites rapidement grâce à la plateforme Thingworx

CONNECTED WORK CELL (CWC)

Avoir les bonnes instructions pour le travail quotidien à un seul endroit est complexe du fait de la pluralité des logiciels (ERP, MES, papiers, PDF, PLM, etc.).

L’application Connected Work Cell rassemble les données dont les opérateurs ont besoin dans leur mission de tous les jours et peut aussi bien traiter les opérations d’assemblage que de fabrication.

L’application CWC a 3 principaux avantages :

•  Plusieurs types d’étape (validation, contrôle, etc.)
•  Exécution des ordres de fabrication étape par étape et planifications des ordres de fabrication.
•  Gestion des versions, des configurations et des modifications
•  Gestion de la conformité, du risque et des rapports

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asset monitoring & utilization (amu)

Avoir une vision claire de l’état de santé de toutes ses machines est complexe.
Une machine qui s’arrête peut avoir des impacts importants sur l’atelier.

L’application AMU rassemble les données de Kepware et Windchill, entre autres, pour contrôler en temps réel l’état de ses machines, avoir des alertes sur des comportements anormaux.

Avec l’application AMU, connecter rapidement les assets de votre entreprise, gérer la performance de vos machines et identifier rapidement les alertes.

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Real time production performance monitoring (rtppm​)

Maximiser la production est difficile si la donnée recueillie est pauvre voire inexistante.

L’application Real Time Production Performance Monitoring vise à fournir des données en temps réel sur la performance des machines avec des indicateurs clefs comme l’efficacité globale, l’efficacité des opérations, le temps moyen entre les pannes, le temps moyen pour effectuer une réparation.

Les indicateurs apparaissent en temps réel et plusieurs types d’événements peuvent être gérés (arrêt, déchet, production, changement d’ordre de fabrication, etc.).

Building Blocks Thingworx – des accelerateurs indispensables a votre succe​s

Les building blocks sont des accélérateurs de développement intégrés à la plateforme Thingworx.

Suivant une logique « low-code », ils peuvent contenir des connecteurs avec des applications tierces, un modèle de données, des règles métiers, des éléments liés à l’interface utilisateur.

L’assemblage de plusieurs building blocks raccourcit le temps de mise en production de vos applications métiers et améliore votre efficacité quant au maintien et la mise à jour de vos solutions lors d’évolutions de la plateforme Thingworx.

L’utilisation de building blocks permet de réduire les coûts de développements, d’avoir un retour sur investissement plus rapidement grâce à la mise en production de vos cas d’usages sans repartir de la feuille blanche et enfin d’avoir une solution scalable pour l’avenir.

Digital performance management – stimulez votre productivite grace a un autodiagnostic en continu​

Digital Performance Management est un outil d’audit qui identifie les goulets d’étranglement de votre activité, en calculant le temps perdu sur vos lignes de production.

DPM est innovant par l’analyse qu’il fait de ce temps perdu, en proposant des actions correctives, et en mesurant leurs impacts sur le sites directement concernés ou similaires.

Les données collectées en temps réel font de DPM le moyen de percevoir rapidement l’impact financier des solutions que vous avez mises en place.

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